የሻጋታ ንድፍ እና ማምረት ከፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ጋር በቅርበት የተሳሰሩ ናቸው.

የፕላስቲክ ሂደት ስኬት ወይም ውድቀት በአብዛኛው የተመካው በሻጋታ ዲዛይን እና የሻጋታ ማምረቻ ጥራት ላይ ነው, እና የፕላስቲክ ሻጋታ ንድፍ በፕላስቲክ ምርቶች ትክክለኛ ንድፍ ላይ የተመሰረተ ነው.

በፕላስቲክ ሻጋታ ንድፍ ውስጥ ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው መዋቅራዊ አካላት የሚከተሉትን ያካትታሉ:

① የመለያየት ወለል፣ ማለትም፣ በሴቷ መካከል ያለው የግንኙነት ገጽ እና ሟቹ ሲዘጋ በወንዱ መካከል ያለው ግንኙነት ይሞታል።የቦታው እና የቅርጽ ምርጫው እንደ የምርት ቅርፅ እና ገጽታ ፣ የግድግዳ ውፍረት ፣ የመፍጠር ዘዴ ፣ የድህረ-ሂደት ቴክኖሎጂ ፣ የሻጋታ ዓይነት እና መዋቅር ፣ የመፍቻ ዘዴ እና የመቅረጽ ማሽን መዋቅር ባሉ ነገሮች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

② መዋቅራዊ ክፍሎች፣ ማለትም ተንሸራታች ብሎክ፣ ያዘነበሉት ከላይ፣ ቀጥ ያለ የላይኛው ብሎክ፣ ወዘተ ውስብስብ ሞት።የመዋቅር ክፍሎች ንድፍ በጣም ወሳኝ ነው, ይህም ከአገልግሎት ህይወት, ከማቀነባበሪያ ዑደት, ከዋጋ እና ከሟቹ የምርት ጥራት ጋር የተያያዘ ነው.ስለዚህ, ውስብስብ የዳይ ኮር መዋቅር ንድፍ ከፍተኛ የዲዛይነር አጠቃላይ ችሎታን ይጠይቃል, እና በተቻለ መጠን ቀላል, የበለጠ ዘላቂ እና የበለጠ ኢኮኖሚያዊ የንድፍ እቅድ ይከተላል.

③ የሞት ትክክለኛነት፣ ማለትም የካርድ መራቅ፣ ጥሩ አቀማመጥ፣ የመመሪያ ፖስት፣ የአቀማመጥ ፒን፣ ወዘተ. የአቀማመጥ ስርዓቱ ከምርቶች ገጽታ ጥራት፣ የሻጋታ ጥራት እና የአገልግሎት ህይወት ጋር የተያያዘ ነው።በተለያዩ የሻጋታ አወቃቀሮች መሰረት የተለያዩ የአቀማመጥ ዘዴዎች ይመረጣሉ.የአቀማመጥ ትክክለኛነት ቁጥጥር በዋናነት በማቀነባበር ላይ የተመሰረተ ነው, እና የውስጣዊው የሻጋታ አቀማመጥ በዋነኛነት በንድፍ አውጪው የበለጠ ምክንያታዊ እና ቀላል የአቀማመጥ ዘዴን ለመንደፍ ይታሰባል.

② የጌቲንግ ሲስተም፣ ማለትም፣ ከመርፌ መቅረጫ ማሽን አፍንጫው አንስቶ እስከ ሻጋታው ክፍተት ድረስ ያለው የመመገቢያ ሰርጥ፣ ዋናውን የፍሰት ቻናል፣ ሹት ቻናል፣ በር እና ቀዝቃዛ ቁሶችን ያካትታል።በተለይም የበር አቀማመጥ ምርጫ የሻጋታውን ክፍተት በተቀለጠ ፕላስቲክ በጥሩ ፍሰት ሁኔታ ለመሙላት ምቹ መሆን አለበት ፣ እና ከምርቱ ጋር የተጣበቀው ጠንካራ ሯጭ እና በር ቀዝቃዛ ቁሳቁስ ከሻጋታው ውስጥ በቀላሉ ማስወጣት እና ሻጋታ በሚከፈትበት ጊዜ መወገድ () ትኩስ ሯጭ ሻጋታ በስተቀር).

③ የፕላስቲክ ማሽቆልቆል እና የምርቶችን ልኬት ትክክለኛነት የሚነኩ የተለያዩ ምክንያቶች ለምሳሌ የሻጋታ ማምረቻ እና የመገጣጠም ስህተቶች ፣ የሻጋታ መልበስ እና የመሳሰሉት።በተጨማሪም, የሂደቱን እና የመቁረጫ ማሽኑን መዋቅራዊ መለኪያዎችን ማዛመድም የጨመቁትን ሻጋታ እና የመርፌን ሻጋታ ሲፈጥሩ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው.በኮምፒዩተር የታገዘ የዲዛይን ቴክኖሎጂ በፕላስቲክ ሻጋታ ንድፍ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል.

የፕላስቲክ ሻጋታ የጭስ ማውጫ ስርዓት ንድፍ ምንድ ነው?

የመርፌ ሻጋታ በጣም አስፈላጊ የሆነ የመርፌ መቅረጽ አካል ነው።እኛ አቅልጠው ብዛት ንድፍ መርሆዎች አስተዋውቋል, በር ቦታ, ሙቅ ሯጭ, ስብሰባ ስዕል እና መርፌ ሻጋታ ቁሳዊ ምርጫ.ዛሬ እኛ የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ ያለውን አደከመ ሥርዓት ንድፍ ማስተዋወቅ እንቀጥላለን.

በጉድጓዱ ውስጥ ካለው የመጀመሪያው አየር በተጨማሪ፣ በጉድጓዱ ውስጥ ያለው ጋዝ በመርፌ የሚቀርጹ ቁሳቁሶችን በማሞቅ ወይም በማከም የሚመነጩ አነስተኛ ሞለኪውላዊ ተለዋዋጭ ጋዞችን ይይዛል።የእነዚህን ጋዞች ቅደም ተከተል ማስወጣት ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.በአጠቃላይ ሲታይ, ውስብስብ መዋቅር ላለው ሻጋታ, የአየር መቆለፊያውን ትክክለኛ ቦታ አስቀድሞ መገመት አስቸጋሪ ነው.ስለዚህ, ብዙውን ጊዜ ቦታውን በሞት ምርመራ መወሰን እና ከዚያም የጭስ ማውጫውን መክፈት ያስፈልጋል.የጭስ ማውጫው ቀዳዳ ብዙውን ጊዜ ክፍት ቦታ Z በተሞላበት ቦታ ይከፈታል።

የጭስ ማውጫው ሁነታ የሟሟ ክፍሎችን በማዛመድ የጭስ ማውጫውን ቀዳዳ መክፈት ነው።

የመርፌ ቅርጽ ክፍሎችን መቅረጽ የጭስ ማውጫ ያስፈልገዋል, እና በመርፌ የሚቀረጹትን ክፍሎች መፍረስ የጭስ ማውጫ ያስፈልገዋል.ጥልቅ አቅልጠው ሼል መርፌ የሚቀርጸው ክፍሎች ያህል, መርፌ የሚቀርጸው በኋላ, አቅልጠው ውስጥ ጋዝ ይነፋል.በማፍረስ ሂደት ውስጥ በፕላስቲክ ክፍሎች እና በዋና መልክ መካከል ቫክዩም ይፈጠራል, ይህም ለመቅረጽ አስቸጋሪ ነው.በግዳጅ መፍረስ ከተፈጠረ፣ በመርፌ የተቀረጹት ክፍሎች በቀላሉ ሊበላሹ ወይም ሊጎዱ ይችላሉ።ስለዚህ, አየር ማስተዋወቅ አስፈላጊ ነው, ማለትም, በመርፌ የሚቀረጸው ክፍል እና ኮር መካከል, የፕላስቲክ መርፌ የሚቀርጸው ክፍል ያለችግር demuled ይቻላል ዘንድ.በተመሳሳይ ጊዜ የጭስ ማውጫውን ለማመቻቸት በተከፋፈለው ገጽ ላይ ብዙ ጥልቀት የሌላቸው ጉድጓዶች ይከናወናሉ.

1. የክፍተት እና የኮር አብነት ሾጣጣ አቀማመጥ ወይም ትክክለኛ አቀማመጥ ብሎክ መጠቀም ያስፈልገዋል።መመሪያው በአራት ጎኖች ወይም በሻጋታው ዙሪያ ተጭኗል.

2. በሻጋታው ጠፍጣፋ እና በዳግም ማስጀመሪያው ዘንግ መካከል ያለው የግንኙነት ንጣፍ ሳህኑን እንዳይጎዳው ጠፍጣፋ ፓድ ወይም ክብ ንጣፍ መጠቀም አለበት።

3. የመመሪያው ሀዲድ የተቦረቦረው ክፍል ከ 2 ዲግሪ በላይ ብስባሽ እና ብስባሽ እንዳይፈጠር መታጠፍ አለበት.የተቦረቦረው ክፍል ቀጭን ቢላዋ መዋቅር መሆን የለበትም.

4. በመርፌ በሚቀረጹ ምርቶች ውስጥ ድፍረቶችን ለመከላከል, የማጠናከሪያው ስፋት ከግድግዳው ውፍረት ከ 50% ያነሰ መሆን አለበት ውጫዊ ገጽታ (ጥሩ እሴት <40%).

5. የምርቱ ግድግዳ ውፍረት አማካኝ እሴት መሆን አለበት, እና ቢያንስ ድንገተኛ ለውጦችን ለማስወገድ መታሰብ አለበት.

6. የመርፌ መስጫው ክፍል በኤሌክትሮላይት ከተሰራ, ተንቀሳቃሽ ሻጋታው እንዲሁ ማጥራት ያስፈልገዋል.በመቅረጽ ሂደት ውስጥ ቀዝቃዛ ቁሶችን ማመንጨትን ለመቀነስ የፖላንድ መስፈርቶች ከማንፀባረቅ መስፈርቶች ሁለተኛ ናቸው.

7. ብስጭት እና ብስጭት ምልክቶችን ለማስወገድ የጎድን አጥንቶች እና የጎድን አጥንቶች በደንብ አየር ባልተሸፈኑ ጉድጓዶች እና ኮሮች ውስጥ መካተት አለባቸው።

8. መክተቻዎች, ማስገቢያዎች, ወዘተዎች መቀመጥ አለባቸው እና በጥብቅ ተስተካክለው, እና ዲስኩ በፀረ-ሽክርክሪት እርምጃዎች መሰጠት አለበት.በመክተቻው ስር መዳብ እና ብረት መደርደር አይፈቀድም.የብየዳ ሰሌዳው ከፍ ያለ ከሆነ, የተገጣጠመው ክፍል ትልቅ የገጽታ ግንኙነት ይፈጥራል እና መሬት ላይ ጠፍጣፋ መሆን አለበት.